КПС-1 В противопожарный клапан

Описание

КПС-1- противопожарный клапан, может использоваться как огнезадерживающий с открытой заслонкой, так и дымовой с закрытой заслонкой.

Выпускается с пределом огнестойкости:

КПС-1(60)

– в режиме (НО) нормально открытого (огнезадерживающего)-ЕI 60;

– в режиме (НЗ) нормально закрытого- ЕI 90;

– дымового- ЕI 90, Е90.

КПС-1(90)

– в режиме НО- ЕI 90;

– в режиме- НЗ- ЕI120;

– дымового- ЕI 120, Е120.

Рабочая температура окружающей среды от-30 до +40 градусов.

Выпускается круглого или прямоугольного сечений. Монтируются в проемах, либо в местах прохода вентиляционных систем через преграды против пожара. Не устанавливается в помещениях категории А и Б. Изготовлен клапан из углеродистой стали, конструкция состоит из односекционной сварной в месте прилегания заслонки с температурным швом. Состоит клапан из заслонки, корпуса, привода с защитным кожухом. В корпусе есть люк с крышкой съемной для функционирования внутренней полости клапана.

Типы приводов:

– электромеханический (МВ);

– электромагнитный (ЭМ);

– пружинный с тепловым замком (ТЗ).

КПС-1В- противопожарный клапан, используется. Использование, конструкция, зона эксплуатации, монтаж идентичны характеристикам клапана КПС-1.

Предел огнестойкости:

КПС-1(60)В

– в режиме НО- ЕI 60;

– в режиме- НЗ- ЕI90,Е90.

КПС-1(90)В

– в режиме НО- ЕI 90;

– в режиме- НЗ- ЕI120,Е120.

Типы приводов: МВ и ТЗ

КПС-1М- противопожарный клапан, имеет те же характеристики, что и клапан КПС-1. Выпускается только прямоугольного сечения, а конструкция представлена в виде двух секций, между которыми лежит огнеупорный материал, который выполняет роль температурного шва. Изготовлен КПС-1М из оцинкованной стали. Состоит из заслонки, секций №1 и№2 корпуса, привода с защитным кожухом, который предохраняет привод при монтаже клапана.

Детали

Обслуживание клапана
Техническое обслуживание клапана проводится в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и должно предусматривать регулярные периодические проверки клапана, осуществляемые не реже одного раза в год или после аварийных ситуаций и включает следующие виды работ:
- визуальная проверка технического состояния клапана
- проверка функционирования клапана
- устранение возникших неисправностей.

Визуальная проверка технического состояния клапана предусматривает внешний осмотр поверхностей клапана и его подвижных частей. Трещины, раковины и другие дефекты на этих поверхностях не допускаются. Проверяется крепление клапана.

Очистку внутренней поверхности клапана следует выполнять в соответствии с общим регламентом работ по чистке каналов вентиляционных систем с обеспечением правил безопасности.

Проверку функционирования клапана проводить следующим образом:
в зависимости от примененного привода подать или снять электропитание с привода тумблером дистанционного управления или сигналом от пожарных извещателей. При этом заслонка должна перейти из исходного в рабочее положение в зависимости от применённого привода вручную или дистанционно перевести и зафиксировать заслонку в исходном положении.
Контроль положения заслонки производится по сигналам на пульте управления. Приводной механизм и заслонка клапана должны перемещаться без рывков и заеданий.

О возникших в гарантийный период неисправностях клапана, приведших к ограничению или невозможности выполнения клапаном своих функций, следует сообщать заводу-изготовителю. Неисправности могут устраняться заводом-изготовителем, его официальными представителями или эксплуатационной службой объекта (при условии согласования действий с заводом-изготовителем).

В целях сохранения работоспособности клапана в процессе эксплуатации запрещается нанесение на его внутренние поверхности масляных, лаковых и других покрытий.